


1. Tình trạng kỹ thuật sản xuất hiện tại:
Theo quy định của nhà sản xuất (Cosmodyne - Mỹ), sau thời gian chạy sản xuất 01 năm thì dây chuyền sản xuất khí hoá lỏng cần phải tiến hành xông thổi lại toàn bộ tháp chưng cất, nhằm loại bỏ hơi nước, các tạp chất hydrocacbon trong tháp, gây ra nghẹt tháp làm ảnh hưởng đến sản lượng sản xuất cũng như làm tăng định mức điện của dây chuyền. Khi đó, nhà sản xuất sẽ dùng chính máy nén không khí của dây chuyền trên để thực hiện xông thổi.
2. Quá trình nghiên cứu đề xuất giải pháp
Do dây chuyền 3.000 m3/h gần với dây chuyền 1.500 m3/h và trong quá trình sản xuất, dây chuyền 3.000 m3/h luôn có lượng ni tơ xả ra ngoài trời. Nhóm nghiên cứu đã tìm hiểu và đưa ra giải pháp tận dụng nguồn khí ni tơ thải ra ngoài từ đầu ra ống xả của dây chuyền 3.000 m3/h, kết nối đường ống tới đầu vào của hệ thống xông thổi của dây chuyền 1.500 m3/h, khi đó sẽ không cần máy nén không khí của dây chuyền 1.500 m3/h hoạt động mà vẫn đảm bảo được lưu lượng và thời gian xông thổi cho dây chuyền như theo quy định của nhà chế tạo.
Để thực hiện được công việc này, nhóm nghiên cứu đã xem xét các yếu tố về lưu lượng, áp suất của dây chuyền 1.500 m3/h và các thông số đầu ra của dây chuyền 1.500 m3/h để đáp ứng các yêu cầu về xông thổi.



3. Hiệu quả thu được khi áp dụng giải pháp:
Do không chạy máy nén không khí để xông thổi nên khi chạy xông thổi dây chuyền 1.500 m3/h sẽ không tốn điện năng sử dụng.
Thời gian xông thổi trung bình là khoảng 05 ngày. Khi so sánh với thời gian xông thổi dây chuyền 1.500 m3/h vào thời điểm tháng 02/2021 thì sản lượng điện tiêu thụ cho việc xông thổi là 65.860 Kw. Đây cũng là giá trị làm lợi khi sử dụng khí thải ra từ dây chuyển 3.000 m3/h. Ước tính chi phí tiết kiệm điện đạt 122 triệu đồng/năm.